聚乙烯防腐涂層沖擊試驗機-導管式

CLCT-1500

一、滿足標準：

SY/T 0315-2013鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術規范   附錄D

GB/T 23257-2009埋地鋼制管道聚乙烯防腐層  附錄L

二、產品概述：

本設備主要應用于一定質量的錘頭升到的高度后，垂直下落至被測試品后，檢測對樣品防腐涂層的破壞程度。

本設備通過無限遙控控制交流電機的啟動可以控制錘頭高度的升降，通過遙控開關來控制對錘頭的吸附和釋放。錘頭通過導管自由下落，本儀器能夠進行樣品的快速、牢固固定，操作簡單，使用方便。

三、技術指標：

1、 有效沖擊高度：1500MM

2、 錘頭重量：1kg/2kg/3kg

3、 錘頭直徑徑：Φ25MM，Φ16MM

4、 錘頭材質：淬火鋼制錘頭

5、 錘導向管：內徑48MM，長度1200mm,標尺分度值5mm,管內光滑

6、 遙控錘頭自動升降

7、 遙控吸合和釋放錘頭

8、 試樣尺寸：

1）長條試件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形試件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管狀試件：

管徑DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能夠實現上述尺寸試件在沖擊平臺的良好放置。

      2）能夠實現述試件方便、快捷牢固固定。

9、沖擊平臺弧面砧：半徑為40mm、硬度為55HRC±5HRC。

10、沖擊平臺平面砧：硬度為55HRC±5HRC

11、V型槽：滿足管段試件放置，硬度為55HRC±5HRC。

取其中值作為試樣厚度。測量試樣標線間的長度,精確到1mm。調節夾具間距離到產品標準規定的值。將試樣平直地夾于兩夾具間,使其拉伸時不在夾具內滑移，且不受夾具的機械損傷。安裝伸長儀,使伸長儀的兩夾口與試樣上的兩標線重合，伸長儀夾口不應對試樣產生損傷或畸變。按產品標準規定的拉伸速度施加負荷直至試樣斷裂，記錄大負荷和試樣斷裂時兩標線間的伸長。如試樣在夾口處斷裂(不包括在標記線外斷裂)，該試驗數據無效，應重新另取一個試樣進行試驗。也可采用測量夾口間距離的增加來計算試樣的斷裂伸長率，但有爭議時仍以標線間試樣伸長計算所得的斷裂伸長率為準。一拉伸強度，單位為兆帕(MPa)；P——大負荷，單位為(N)；h試樣厚度。

b—試樣寬度，單位為毫米(mm)。斷裂伸長率,單位為百分率(%)；未拉伸時試樣兩標線間距離，試樣斷裂時兩標線間的距離，單位為毫米(mm)。分別取縱向和橫向的五個計算值的中值作為試驗結果，并報告每個方向的大值和小值。拉伸強度結果取三位有效數字;斷裂伸長率結果取兩位有效數字。同IL1所述材料試驗機，并附有圖4所示夾具。沿薄膜縱、橫向分別取長約300mm、寬度為15mm的試樣各五個。把試樣插入固定在試驗機上夾頭的試驗夾具的斜槽中，試樣兩端夾在試驗機下夾頭中(見圖4)。調節螺絲使橡膠墊輕輕壓住試樣以防在斜槽中滑動。從開始施加拉伸負荷到試樣撕裂破壞的時間應在20s±5s內，讀取試樣邊緣開始撕裂的力。分別取縱、橫向五個測量值的中值作為縱、橫向邊緣撕裂性的試驗結果。

結果取三位有效數字。按GB/T11999—1989的規定。利用定角柔軟性測定儀,通過試樣因受自重而產生彎曲來測定其柔軟性。把一長條試樣放置于水平臺上并垂直于平臺的一邊，試條伸出平臺至規定長度（由產品標準規定），記錄其伸出部分下垂到水平面以下41°30,時的時間。按GB/T1410—2006進行,采用測量電極直徑為50mm,間隙為2mm的三電極系統，電極材料可選用真空鍍膜、導電橡皮、油貼鋁箔。試驗電壓、電化時間及試樣數量按產品標準規定。按GB/T1410—2006進行,采用測量電極直徑為25mm,高壓電極直徑為27mm的兩電極系統,電極材料可選用真空鍍膜、導電橡皮、油貼鋁箔。試驗電壓、電化時間及試樣數量按產品標準規定。

新款CLC系列聚乙烯涂層落錘沖擊實驗儀

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