多通道炭塊電阻率檢測系統

GEST-210

一、參考標準

YST--63.2-2006 鋁用炭素材料檢測方法

GB/T 24525-2009 炭素材料電阻率測定方法

GB/T 24521-2018 炭素原料和焦炭電阻率測定方法

二、產品概述

多通道炭塊電阻率檢測系統-是專門用于測量炭素材料（如石墨電極、炭塊、陽極/陰極炭塊等）在常溫下電阻率的精密儀器，其測試結果對產品質量控制、工藝優化及研發至關重要。

三、產品介紹

本儀器是智能化、集成化、自動化程度于一體的自動測量儀器，能夠滿足多個標準規定的不同試樣尺寸、電流換向、電流切換、自動施加壓力及多組探針同時測量的儀器自動化儀器。

四、測試原理

四探針法：通過四個等間距探針接觸樣品表面，外側兩探針通電流，內側兩探針測電壓，利用公式計算電阻率，避免接觸電阻影響。

兩探針法：簡化方法，需配合高精度儀器以減小誤差。

非接觸法：適用于某些特殊形態的炭材料

五、主要功能

高精度電阻率測量

采用的四探針測量技術，并結合高精度的信號放大與處理電路，能夠測量炭塊的電阻率，測量精度可達 ±[X]%（在全量程范圍內），分辨率高達 [分辨率值]μΩ?m，確保對炭塊電阻率的微小變化都能捕捉，為用戶提供高度可信的數據依據，無論是用于高質量炭塊的精細檢測，還是對新型炭材料性能的研究探索，都能滿足高精度測量的要求。

寬量程適應能力

具備寬廣的電阻率測量范圍，從 [電阻率值]μΩ?m 到 [電阻率值] mΩ?m，能夠覆蓋各種不同品質和應用場景下炭塊的電阻率測量需求，無論是低電阻的上等石墨電極，還是高電阻的炭質耐火材料，都能在同一臺儀器上進行準確測量，無需頻繁更換設備，極大地提高了測試效率和靈活性，滿足了炭材料生產和研究過程中的多樣化測試需求。

自動化測試流程

擁有高度自動化的測試流程，從樣品的自動定位與夾緊、電極的自動接觸檢測、測試參數的智能設定，到測量過程的自動啟動與數據采集，再到結果的自動計算與顯示，全部由儀器自動完成，無需人工過多干預。操作人員只需將炭塊樣品放置在測試臺上，儀器便能快速、準確地完成一系列復雜的測試操作，并輸出的電阻率結果，有效減少了人為操作誤差，降低了對操作人員專業技能的要求，同時大幅縮短了測試時間，提高了工作效率。

溫度補償功能

考慮到炭塊的電阻率會隨溫度發生變化，儀器內置了的溫度補償功能。通過高精度的溫度傳感器實時監測樣品的溫度，并根據預設的溫度補償算法對測量結果進行自動修正，確保在不同溫度環境下都能得到準確的電阻率值，且具有可比性。這對于在實際生產和使用過程中，因環境溫度變化而可能影響炭塊性能的情況，提供了可靠的解決方案，使測試結果更能真實反映炭塊的內在性能，為質量控制和性能評估提供了更準確的數據支持。

數據存儲與分析

內置大容量的數據存儲系統，可存儲大量的測試數據，包括每次測試的時間、日期、測試參數、測量結果以及溫度數據等詳細信息。用戶可以方便地對歷史數據進行查詢、瀏覽和對比分析，有助于跟蹤炭塊產品質量的變化趨勢、評估生產工藝的穩定性以及進行的質量控制和研發工作。同時，儀器還配備了專業的數據處理軟件，能夠對存儲的數據進行進一步的統計分析，如繪制電阻率隨時間的變化曲線、生成測試報告等，并支持數據導出功能，可將數據以 Excel、PDF 等格式導出到外部存儲設備或計算機中，方便用戶與其他辦公軟件或數據分析工具進行數據交互和共享，為科研工作和生產管理提供的數據支持服務。

故障診斷與報警

具備智能故障診斷功能，能夠實時自動監測測試過程中的各種異常情況，如電極接觸、樣品放置不正確、電路故障、過溫等，并及時發出聲光報警信號，同時在顯示屏上顯示詳細的故障信息，指導用戶進行快速有效的故障排查和修復處理，確保測試工作的穩定和持續進行，限度地減少因儀器故障導致的測試中斷和數據損失風險，提高測試工作的可靠性和穩定性。